下面我們就脫模劑在混凝土行業(yè)中的應(yīng)用做一些詳細(xì)的說(shuō)明和介紹，模板漆適用于涂刷在鋼模板、木模板、以及竹模板上，涂膜堅(jiān)硬，光亮。這就要依耐化學(xué)產(chǎn)品來(lái)完成呢，如脫模劑等等。還有一點(diǎn)就是模板拼縫一定要嚴(yán)密，這個(gè)是關(guān)鍵。
特別適用于對(duì)混凝土外觀要求嚴(yán)格的工程。另外混凝土的配比，施工時(shí)振搗都很關(guān)鍵。清水混凝土做起來(lái)有點(diǎn)難度，但是加大投入做成清水總體還來(lái)還是很經(jīng)濟(jì)的。
脫模劑的使用方法:
1．涂刷要均勻，不得漏刷，否則漏刷的模板會(huì)生銹，從而影響脫模劑效果，并且要控制厚度，盡量一公斤脫模劑涂刷25平方左右。太薄會(huì)影響光澤度并影響漆強(qiáng)度從而粘膜。
2．舊漆膜的清除可在拆模時(shí)同時(shí)進(jìn)行，這樣可以更快速的清除舊漆膜。
3．將模板徹底清洗干凈，模板表面不得有混凝土垢、油、水、銹、污垢。如有用脫漆劑一定要特別注意將模板上的脫漆劑成分徹底清洗干凈。
4．、在涂刷時(shí)盡量在早晚天氣溫度不高的情況下涂刷，面且盡量一次涂刷到位，減少來(lái)回涂刷的次數(shù)。要注意集中打磨集中涂刷。
5．待漆膜干燥24小時(shí)后方可澆注混凝土，如果在天氣特別干燥的情況下，可在施工周圍灑水，故增加空氣中的水份，從而增加漆膜的強(qiáng)度。
6．從桶內(nèi)倒出少許脫模劑，而裝脫模劑的溶器不能沾有水份，盡量少倒一些，以免浪費(fèi)。脫模劑出現(xiàn)白色，或者變稠，表示已變質(zhì)，從而不能使用，也不可將剩余的脫模劑再倒入桶內(nèi)。
模板漆施工前對(duì)基底處理的要求如下：無(wú)銹、無(wú)油、清潔、干燥、有一定粗糙度；
1、無(wú)油：需要去除鋼模板表面的機(jī)油、色拉油或其它油漬，除油可采用我們的配套產(chǎn)品BT-24除油劑，也可采用去污力比較強(qiáng)的洗潔精，清洗的工具采用硬質(zhì)的地板刷，分小地板刷和橫式的地板刷；
2、干燥：涂刷模板漆前需要保證模板表面的干燥，如果模板表面潮濕，會(huì)造成涂刷模板漆后起泡以及表面沒有光澤，影響混凝土表面的光潔度；
3、清潔：涂刷模板漆前需要保持模板的清潔，表面的一些浮塵可采用干海棉擦干凈即可，然后用棉布醮天那水（香蕉水、稀釋劑）或松節(jié)水擦拭模板表面，并用干布擦干即可，上漆時(shí)工人需要帶腳套，以免沾污模板，影響效果；
4、有一定的粗糙度：涂刷模板漆最理想的條件是表面有一定均勻的粗糙度，這樣可以增加模板漆的周轉(zhuǎn)次數(shù)，實(shí)踐證明表面的粗糙度是影響模板漆周轉(zhuǎn)次數(shù)非常重要的一個(gè)指標(biāo)，如果模板表面過(guò)于光滑會(huì)嚴(yán)重影響模板漆的附著力，并進(jìn)而相對(duì)容易脫落，如果有條件進(jìn)行噴砂的話，可采用細(xì)砂噴出15-25微米的粗糙度。如是新模板表面比較光滑,可采用角磨機(jī)配砂輪片傾斜旋轉(zhuǎn)畫圈,以使有一些粗糙度,實(shí)踐證明處理后脫模劑的周轉(zhuǎn)次數(shù)大大得到提高。
也可采用鹽酸進(jìn)行酸蝕，以形成均勻的粗糙度，以大大提高附著力，近而提高模板漆的周轉(zhuǎn)次數(shù)。
5、無(wú)銹：需要去除鋼模板表面的浮銹、焊渣以及其它油漆，除銹時(shí)結(jié)合工地實(shí)際情況一般采用角磨機(jī)配鋼絲球除銹即可，去除浮銹即可，原則上只需要處理一遍，銹蝕嚴(yán)重的可適當(dāng)增加處理次數(shù)，但注意不要將表面處理的過(guò)于光滑，這樣會(huì)影響脫模劑周轉(zhuǎn)次數(shù).好的脫模劑，防腐防銹，涂刷一次能脫模4-6次，并且澆注出來(lái)的混凝土呈仿大理石狀,平整光滑, 手感細(xì)膩，有光澤，與混凝土顏色一致，達(dá)到清水混凝土效果,這是目前眾多的脫模劑無(wú)法達(dá)到的。清水混凝土，脫模劑的作用是太大，主要是模板的質(zhì)量，表面要光滑，強(qiáng)度硬度都要夠，首選竹模板。被廣泛應(yīng)用于建橋，梁廠，預(yù)制件等。是高品質(zhì)橋梁工程必選的脫模品。