有機硅柔軟劑：這類柔軟劑是聚硅氧烷及其衍生物的乳液或微乳液，能使織物具有良好的柔軟和平滑的手感。產(chǎn)品有乳液聚合，高分子硅油乳化和經(jīng)改性、復配等生產(chǎn)工芑，已基本形成體系，供應的品種牌號也較多。但應用效果和性能仍有很大差異。

      ①二甲基硅沒乳液：這是在有機硅柔軟劑中最早應用的產(chǎn)品，用作柔軟劑的硅油相對分子質(zhì)量一般為6萬-7萬。經(jīng)整理后可賦予織物滑、挺、爽的手感，降低織物的摩擦系數(shù)，并提高織物的耐磨性和可縫性。但因其分子鏈上沒有反應性基團，故不能與纖維發(fā)生反應，也不能自身交聯(lián)，而只是靠分子引和附著在纖維表面，因此耐洗性較差，彈性提高也有限。

      ②有機硅羥乳（羥基硅油乳液）：這是我國20世紀80年代使用最廣的有機硅類柔軟劑。其相對分子質(zhì)量一般為6萬-8萬，相對分子質(zhì)量越大，柔軟性和滑爽感越好。由于其分子鏈末端和閎基封端，因此在交聯(lián)劑、催化劑的作用下，能與纖維的反應性基軒或自身發(fā)生交聯(lián)而形成有一定彈性的高分子薄膜，因此具有耐洗性，且能提高織物的彈性。有機硅羥乳根據(jù)其使用的乳化劑離子性的不同分為陽離子有機硅羥乳和陰離子有機硅羥乳。雖然有機硅羥乳在分子鏈的末端存在羥基，對提高其親水性和乳液穩(wěn)定性有一定幫助，但由于有機硅羥乳的乳液顆粒很難控制細小、均一，因此乳液的穩(wěn)定性也很難掌握，在應用時易出現(xiàn)漂油現(xiàn)象，使織物上出現(xiàn)難以去除的油斑等疵病。因此有機硅羥乳類柔軟劑的乳液穩(wěn)定性好壞也是評定其質(zhì)量的重要指標。

      ③親水可溶性有機硅（聚醚型親水有機硅）：這類有機硅柔軟劑通常是聚醚和環(huán)氧基改性的聚硅氧烷，外觀為無色透明的稠厚液體，能賦予織物良好的吸濕透氣性和抗靜電性能等，由于其屬非離子性，能與各種助劑混合應用。當其與樹脂一起使用時，能降低樹脂吸氯性和釋放甲醛量；除了用于樹脂整理和柔軟整理外，還廣泛用于涂料染色工藝，不僅可改善織物因粘合劑而影響的手感，還可以改進粘合劑粘輥筒的缺點。

      ④氨基改性有機硅：在聚硅氧烷的大分子鏈上引入氨基，可以使有機硅的性能得到很大改善。氨基的引入不僅能與纖維形成牢固的取向、吸附作用，使纖維之間的摩擦系數(shù)下降，而且能與環(huán)氧基、羧基、羥基發(fā)生化學反應，故能適用于棉、毛、絲、粘膠纖維、滌綸、錦綸、腈綸等各種纖維及其混紡織物?？椢锝?jīng)其整理后，能獲得優(yōu)異的柔軟性、回彈性，其手感軟而豐滿，滑而細膩。一般來講，氨基含量越高，柔軟度越好。但較高的氨基含量，也意味著較大的泛黃性。這主要是其側(cè)鏈上的—（CH2）NH（CH2）2NH2有兩個胺基（伯胺基和仲胺基），共有三個活潑氫原子，容易氧化形成發(fā)色團，而這種雙胺結(jié)構(gòu)更具有加速氧化的協(xié)同作用。因此，在氨基含量和泛黃性之間，必須有一個最佳的平衡。 將氨基改性有機硅制成微乳液，在近十年來發(fā)展很快。由于在硅氧烷分子上引入了氨基，提高了其親水性，因此選用適當?shù)娜榛瘎┖椭苽涔に?，即能使之成為粒徑?.15μm以下的微乳液。由于其粒徑小于可見光的波長，對可見光沒有阻抗性，因此可使乳液變得透明。正是其顆粒的粒徑僅為普通乳液中顆粒粒徑的1/10，使微乳液中有效顆粒數(shù)增加了103倍（若濃度相同），微乳液與織物的接觸機會大大增加，且在織物表面鋪展性好，容易滲透到纖維內(nèi)部。因此這種產(chǎn)品可賦予織物良好的內(nèi)部柔軟度，這種柔軟度也更為耐久。微乳液產(chǎn)品的水溶性、儲存穩(wěn)定性、耐熱穩(wěn)定性、抗剪切穩(wěn)定性一般也會更好。

      常用的雙氨基有機硅柔軟劑雖然有很好的柔軟效果，但白度、吸水性、易去污性都較差，而且隨著聚合物中氨基官能團的增加而變得嚴重。為了改善這些缺點，可以通過氨基官能團的類型和數(shù)量的變化來實現(xiàn)。改變氨基官能團類型主要是將伯胺基變成仲胺基或叔胺基，如N-丙基環(huán)己胺（仲胺）和N—丙基哌嗪（叔胺）改性的有機硅柔軟劑已被開發(fā)應用于織物整理。這類柔軟劑在烘焙時可以減少泛黃，且比伯胺官能團的有機硅柔軟劑具有較少的疏水性，但使織的的手感有一些枯燥感。主要用于漂白織的和淺色織物的柔軟整理。

      另外，為了獲得超平滑的手感，將二甲基硅氧烷大分子的兩端用氨基改性封端，其在織物上可以形成非常整齊的定向排列，從而獲得優(yōu)異的平滑手感；如果將聚硅氧烷的部分側(cè)鏈基和兩端基均用氨基改性取代，將其作為織物整理劑，它可使織物獲得更好柔軟性。