XY-二甲基硅油，化學(xué)名稱聚二甲基硅氧烷，分子式是： (CH3)3SｉO[（CH3）2SｉO]ｎ-Sｉ（CH3）3,
二甲基硅油是一種無色透明的新型合成高分子材料，有多種不同的粘度（5cps～800萬cps）,從極易流動的液體到稠厚的半固態(tài)物。本產(chǎn)品具有特殊的滑爽性、柔軟性、憎水性，良好的化學(xué)穩(wěn)定性、優(yōu)異的電絕緣性和耐高低溫性。閃點高、凝固點低，并可在-50℃～+200℃下長期使用，粘溫系數(shù)小、壓縮率大，表面張力低，憎水防潮性好，比熱導(dǎo)熱系數(shù)小。
中文名： 聚二甲基硅氧烷
別名：硅酮
縮寫：PDMS
化學(xué)式：(C2H6OSi)n
密度：1 g/mL at 20 ℃
熔點：-35℃
黏度：4S----230000S
安全性：本品無毒，對皮膚和粘膜無刺激性，但對眼睛有刺激性。一般公認是安全的。
2性能特征編輯
耐熱性、耐寒性、黏度隨溫度變化小、防水性、表面張力小、具有導(dǎo)熱性，導(dǎo)熱系數(shù)為0.134-0.159W/M*K
甲基硅油為無毒品，透光性為透光率100%
甲基硅油具有優(yōu)良的物理特性，可直接用于防潮絕緣，阻尼，減震，消泡，潤滑，拋光等方面。
甲基硅油除直接使用外，為了使甲基硅油分散好，便于浸漬，噴涂，提高效率。也可配成溶液型，脂類，乳液型三種類型使用。 是食品級消泡劑。
二甲基硅油無毒無味，具有生理惰性、良好的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性和耐候性、疏水性好，并具有很高的抗剪切能力，可在-50℃～200℃下長期使用。廣泛用作絕緣潤滑、防震、防油塵、介電液和熱載體。以及用作消泡、脫模劑、油漆及日化品添加劑。
物理性能
粘度（25°Ccp） 介電常數(shù) 閃點（°C） 相對密度 折光指數(shù) 表面張力
500 2.75 300 0.965-0.975 1.403 21.1
1000 2.76 300 0.965-0.975 1.404 21.2
5000 2.78 300 0.967-0.975 1.404 21.2
10000 2.80 300 0.971-0.976 1.4042 21.2
20000 2.82 300 0.973-0.977 1.4045 21.3
50000 2.85 300 0.975-0.978 1.405 21.3
100000 2.85 300 0.978-0.980 1.405 21.4
3使用說明編輯
1．在有些藥劑學(xué)專著上稱為硅酮（Silicones，或稱硅油）的物質(zhì)是一類有機硅氧化聚合物的總稱。二甲基硅油僅是其在藥劑中常用的一種。此外還有乙基硅油、甲基苯基硅油、含臘硅油等等。
2．在片劑拋光劑蟲蠟中，常加人少量本品以增強片面的光亮程度及抗潮性。見蟲蠟項下。
3．在軟膏劑中，本品由于具有良好的潤滑性，易于涂布，不沾污衣物，不妨礙皮膚的正常功能等，而為一種較理想的疏水性基質(zhì)。常與油脂性基質(zhì)合用制成防護性軟膏，用于防止水溶性物質(zhì)及酸、堿液等的刺激或腐蝕。本品能與羊毛脂、硬脂醇、鯨蠟醉、單硬脂酸甘油醋、吐溫、司盤等表現(xiàn)活性劑混合用作乳劑型基質(zhì)。在本品中加入薄膜形成劑如PVP、PVA及纖維素衍生物等，可增強其防護性。對藥物的釋放與穿透皮膚性
能較豚脂、羊毛脂及凡士林為快。
4儲存條件
密閉貯存于陰涼干燥處，避免酸、堿等雜質(zhì)混入。
5用途應(yīng)用
1、電器電子工業(yè)：電子插接件等。
2、纖維、皮革：憎水劑、柔軟劑、手感改進劑、染色工業(yè)的消泡劑、縫制線的潤滑。
皮革
該乳液可以應(yīng)用于皮革的加脂，從而增強皮革的疏水性、柔軟性以及舒適性。用它處理皮革表面，可以增強耐磨性、防水性以及脫模性。
光亮劑
適合用作汽車、家具、鞋類、水泥制品等的光亮劑成份，包括汽車光亮劑、泡沫家具清潔劑、乙烯類車頂清潔劑、建筑材料光亮配方中，以最少的用量就能達到最佳的效果。
脫模劑
可以用做橡膠或塑料制品（剎板、螺頭、塞等）、EVA鞋材的脫模劑，直接或用低硬度水稀釋10-200倍使用，產(chǎn)品高效、穩(wěn)定、用途極為廣泛。
潤滑劑
可用在擠出橡膠制品如輸送帶的潤滑劑
可用作以下紡織過程的潤滑劑：織紗、縫線的潤滑、襪子及內(nèi)衣的生產(chǎn)、縫線針的潤滑、玻璃纖維濾網(wǎng)。
3、醫(yī)藥、食品：釀造、發(fā)酵時間的消泡。 由于它無毒，在人體內(nèi)不會引起生理反應(yīng)，故亦被用作醫(yī)用消泡劑，用于急性肺水腫和腸胃脹氣的治療。但也有資料報道，聚二甲基硅氧烷在臨床中有引起血管栓塞和腦部損傷的情況出現(xiàn)。
4、橡膠、塑膠、膠模、拋光。
5、化妝品添加劑、憎水、耐候性涂料。
6相關(guān)實驗
儀器、試劑與材料
微流控芯片專用高壓電源(中山大學(xué)中山醫(yī)學(xué)院提供)；微流控芯片HVCCD系統(tǒng)：高壓激發(fā)信號裝置、芯片電極觸片底座以及數(shù)據(jù)處理軟件均為本實驗室自行研制。
硅橡膠預(yù)聚物Sylgard 184與固化劑（Dow Corning，USA）；蓋玻片規(guī)格為50 mm×24 mm，厚120 μm； NaOH、KH2PO4、KCl、NaCl、LiCl均為廣州化學(xué)試劑廠產(chǎn)品，分析純；羅丹明B為北京瀛海精細化工廠產(chǎn)品；三(羥甲基)氨基甲烷（Tris，上?；瘜W(xué)試劑分裝廠)，分析純；所有試劑使用時均未進一步純化；實驗用水均為二次蒸餾水。所用緩沖液為0.1 mol/L Tris儲備液稀釋成相應(yīng)的水溶液。所有溶液使用前超聲除空氣10 min，并用4.5 μm孔徑慮膜過濾。
每次實驗前，依次用0.1 mol/L NaOH、二次蒸餾水、緩沖液沖洗芯片通道各1 min。
方法為：分別在4個芯片儲液池中注入沖洗液，然后依次用帶吸嘴的真空管對其中一個儲液池抽真空，引導(dǎo)溶液流過芯片通道，保證溶液充滿整個通道。每次抽液時，其余每個儲液池充滿溶液，防止空氣進入通道。
邊緣加固法制作芯片
PDMS基片的制作方法基本如文獻[9]所述。再將制備好的PDMS基片用打孔器（d=3 mm）打出所需的儲液池，再取一片潔凈的蓋玻片與PDMS基片通道對準(zhǔn)貼好（以不留氣泡為準(zhǔn)）。然后按圖1b方法用手術(shù)刀切去多余的部分，再置于真空箱中10 min，排盡芯片與玻片之間殘余的空氣，使芯片與玻片緊密貼合。然后取10∶1的PDMS預(yù)聚物、固化劑混合物沿著芯片的邊緣涂布，并置于90℃烘箱中固化40 min，即得一片PDMS玻璃芯片。所用的芯片參數(shù)為：雙T型進樣通道長12 mm，進樣通道之間的垂直距離為200 μm，有效分離通道長25 mm，通道截面為50 μm×50 μm（長×寬，下同）。
芯片HVCCD的設(shè)計
芯片HVCCD與毛細管電泳CCD相比，對檢測器與芯片的接口，電路元器件和線路的設(shè)計提出了更高的要求。一方面對檢測電極進行集成化的設(shè)計；另一方面必須有效抑止高壓、高頻激發(fā)信號對輸出信號的干擾。
接口的設(shè)計如圖2所示，檢測器由兩部分組成：芯片電極觸片底座（圖2a）和芯片檢測電極（圖2b）。兩片50 mm×5 mm×0.2 mm的銅片（4和5）分別構(gòu)成芯片檢測電極的激發(fā)、輸出信號觸片。為了使激發(fā)信號精確對準(zhǔn)芯片通道，并與通道內(nèi)溶液發(fā)生耦合，在芯片上設(shè)置了固定的芯片檢測電極（8、10），分別由5 mm×1 mm，厚10 μm的鋁箔用導(dǎo)電膠粘在玻璃蓋片上構(gòu)成，電極間距為0.8 mm。芯片檢測電極和電極座中的電極觸片一一對應(yīng)，具體的位置如圖2b布置。
在設(shè)計中，輸入、輸出信號端均采用單芯網(wǎng)屏蔽線。電極觸片之間采用4片屏蔽銅片（6）進行隔離。屏蔽銅片的設(shè)計如圖2(6)，中間部分噴上絕緣漆作絕緣處理，兩邊各留出10 mm寬的邊緣，以保持屏蔽銅片之間良好的導(dǎo)電狀態(tài)，并通過導(dǎo)線（2）接地。另外采用了屏蔽電極（9）的設(shè)計，屏蔽電極比檢測電極稍長，用同樣厚度的15 mm×0.2 mm的鋁箔將檢測電極隔開并通過芯片電極座上對應(yīng)的屏蔽電極觸片（7）接地，最大程度減小檢測電極之間的耦合程度。外部的電器元件，如函數(shù)發(fā)生器、信號輸出電路等分別置于接地的密閉金屬盒中。
函數(shù)發(fā)生器按設(shè)定的頻率和電壓產(chǎn)生正弦波激發(fā)信號施加于分離通道，輸出信號經(jīng)過iV轉(zhuǎn)換、整流、放大、A/D轉(zhuǎn)換采集。整個數(shù)據(jù)采集處理過程用實驗室自行編制的軟件實現(xiàn)。
