硅油一般是無色（或淡黃色）、無味、無毒、不易揮發(fā)的液體，對于它的制備非常復(fù)雜，接下來我們一起了解一下硅油的制備：

　　1、有機(jī)硅單體的制備　　有機(jī)硅單體是含有可水解官能團(tuán)的有機(jī)硅化合物，是制備硅油和其它有機(jī)硅高聚物的主要原料。有機(jī)硅單體的種類很多，工業(yè)上最有實(shí)用價(jià)值的是甲基氯硅烷和苯基氯硅烷，使用較多的還有乙基、乙烯基、氯苯基、含氫的氯硅烷及甲基苯基氯硅烷或烷氧基硅烷。

　　2、水解　　將有機(jī)氯硅烷加入過量水中就可以進(jìn)行水解。一般用水量是使生成的鹽酸的濃度不超過20％。二甲基二氯硅烷水解后，生成的硅醇一部分縮聚成線形低聚物，一部分自行縮合成環(huán)體。所得環(huán)體和線形體的比例與水量、溶劑及水的ph值有關(guān)。為進(jìn)一步提純中間體，水解后的線形體可在一定溫度和1％的koh催化下裂解成環(huán)體。

　　3、分子重排　　由水解得到的聚硅氧烷分子量相差比較懸殊，有的含少量硅醇基團(tuán)，單獨(dú)水解的還需加入聚合物的封端劑，為了得到分子量比較接近的產(chǎn)品，需要進(jìn)行分子重排或稱為平衡化。通常使用酸或堿作平衡化的催化劑，最常用的酸是硫酸，常用的堿是四甲基氫氧化胺、四丁基氫氧化磷等“暫時(shí)性催化劑”，koh、naoh雖然也可作催化劑，但不容易從聚合物中完全除盡，“暫時(shí)性催化劑”升溫到一定溫度就可分解成對聚合物無害的物質(zhì)。

　　4、撥頂和過濾　　重排以后的產(chǎn)物分子量分布仍然較寬，含有蒸汽壓較大的輕餾分，需要進(jìn)行減壓撥頂，一般在間歇式蒸餾釜中或連續(xù)的分子蒸餾設(shè)備中進(jìn)行，控制真空度、溫度、時(shí)間，達(dá)到硅油所要求的閃點(diǎn)和蒸發(fā)度。撥頂后的釜底油進(jìn)行過濾或活性炭處理后過濾，再經(jīng)調(diào)配或加入適當(dāng)添加劑，得到硅油成品。